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数码印刷打样VS传统印刷打样

发布时间:2020-03-10

数码印刷打样相对于传统印刷打样方法的五大优势:

一、传统印刷要求胶片、丝网印刷、制版成本高、印刷成本高;而数字印刷不需要制版,印刷速度快、成本低,支持多种输入和文件格式。

二、传统的印刷色彩校对及其复杂性,一旦印版固定,就不能修改,数字印刷不仅配备专业的色彩管理软件,而且可以随时随地改变色彩。

三、传统的印刷工艺繁琐,生产周期长;数码印刷只需一步完成,然后印刷取出,以满足样品和成品的快速送达需要。

四、传统印刷和丝网印刷成本高,网点无法消除,需要量产降低成本;数码印刷可以从单价开始,量产可以与胶片印刷相匹配,省时省力。

传统的印刷热转印是先用热升华油墨在转印纸上印刷图片,再转印到介质表面。有几个问题是很难解决的:颜色偏差和定位偏差,成品图片容易刮掉,硬度差。一般来说,需要喷一层保护膜。另外,特殊介质的移印也需要柔版印刷,但数码印刷完全可以实现全像,一旦完成,渐变色完全可以达到照片质量的效果,印刷的图案不会褪色或褪色。

与传统复杂繁琐的工艺相比,数码印花机是简单地将各种数码图案通过扫描、数码照片、图像或计算机生成处理等多种数码手段输入到计算机中,然后通过计算机分色印花系统进行处理,将特殊的RIP软件将各种特殊染料(活性染料、分散染料、酸性染料)通过其打印系统打印出来,直接喷在各种织物或其它介质上,然后进行加工,在各种纺织物上获得各种高精度的打印产品。而高精度的印刷工艺使得印刷过程中没有水和色浆。喷射印花过程中染料的使用是由计算机“按需分配”的,使计算机控制的喷射印花过程中没有染料和化学品的浪费,没有废水,没有噪音,喷射印花过程中没有污染,实现了绿色生产过程,使纺织印染生产摆脱过去高能耗、高污染、高噪声的生产,实现了低能耗、无污染的生产工艺,给纺织印染生产带来了技术革命。

与传统复杂繁琐的工艺相比,数码印花机是简单地将各种数码图案通过扫描、数码照片、图像或计算机生成处理等多种数码手段输入到计算机中,然后通过计算机分色印花系统进行处理,将特殊的RIP软件将各种特殊染料(活性染料、分散染料、酸性染料)通过其打印系统打印出来,直接喷在各种织物或其它介质上,然后进行加工,在各种纺织物上获得各种高精度的打印产品。而高精度的印刷工艺使得印刷过程中没有水和色浆。喷射印花过程中染料的使用是由计算机“按需分配”的,使计算机控制的喷射印花过程中没有染料和化学品的浪费,没有废水,没有噪音,喷射印花过程中没有污染,实现了绿色生产过程,使纺织印染生产摆脱过去高能耗、高污染、高噪声的生产,实现了低能耗、无污染的生产工艺,给纺织印染生产带来了技术革命。

与传统复杂繁琐的工艺相比,数码印花机是简单地将各种数码图案通过扫描、数码照片、图像或计算机生成处理等多种数码手段输入到计算机中,然后通过计算机分色印花系统进行处理,将特殊的RIP软件将各种特殊染料(活性染料、分散染料、酸性染料)通过其打印系统打印出来,直接喷在各种织物或其它介质上,然后进行加工,在各种纺织物上获得各种高精度的打印产品。

而高精度的印刷工艺使得印刷过程中没有水和色浆。喷射印花过程中染料的使用是由计算机“按需分配”的,使计算机控制的喷射印花过程中没有染料和化学品的浪费,没有废水,没有噪音,喷射印花过程中没有污染,实现了绿色生产过程,使纺织印染生产摆脱过去高能耗、高污染、高噪声的生产,实现了低能耗、无污染的生产工艺,给纺织印染生产带来了技术革命。
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